化工设备振动源消除措施跟齿轮油泵科学选型重要性

　　一、化工设备振动源消除措施

　　在化工设备运行中，振动发生的原因有很多，因此，应根据化工设备的实际情况，消除振动源，从根源上做好振动控制。为了有效消除振动源，应加强化工设备管理工作，全面了解每个化工设备参数，保证化工设备可以正常稳定运行，避免因化工设备管理问题而产生振动，影响整个化工企业的生产。同时，还要加强机械化工设备监督工作，定期开展检查和维护工作，对化工设备日常作业情况进行记录，如机件振动、振幅和振动超标等，及时发现化工设备中的问题，采取相应的处理措施，保证化工设备能够安全、稳定地作业，尽可能避免异常振动问题。在化工设备振动控制中，振源控制是最有效的方式，如通过对化工设备结构进行改善，增强机械的平衡性，提高化工设备精度，有效减少化工设备公差，改变其干扰力方向。同时，需要做好共振控制工作，改变化工设备结构的原有振动频率和转速，避免出现共振情况。在化工设备运行中，部分噪音和振动无法消除也是必然的，可以从设计和安装层面入手，安装相应的控制设备，做好设备后期的维护工作，及时排除异常噪音和振动，如振孔板的增减。孔板具有减弱气流脉动的作用，应科学合理地安装孔板，保证其尺寸符合要求。容器进口脉动数值较大，需要在进口位置安装相应的孔板，如果出口脉动数值比较大，则可以在出口位置安装孔板。选择合适的孔径，保证孔板型式适应法兰密封面。

　　二、齿轮油泵科学选型重要性

　　在齿轮油泵机械密封中，选型尤为关键。若选型不合理，不仅会影响机械密封的效果，也会缩短齿轮油泵的寿命。以密封形式来划分，齿轮油泵机械密封主要有内装式密封、外装式密封以及单面密封。选型的过程中，工作人员应全面考虑齿轮油泵运行概况，若未充分考虑齿轮油泵的运行概况，则易发生断面压力超标等问题，进而降低齿轮油泵的运行效率。

　　选型不够科学是造成齿轮油泵机械密封泄漏的原因之一。选型对于齿轮油泵的机械密封是很重要的，如果选型就不够科学合理，那么会影响齿轮油泵使用过程中的机械密封效果，会容易使环端面和齿轮油泵不够贴合，导致泄漏事故发生。不科学的选型还会在齿轮油泵正常运行使用中由于不够贴合齿轮油泵，从而磨损齿轮油泵，从而影响齿轮油泵的使用寿命，加速齿轮油泵的磨损老化，会留下很多安全隐患，让齿轮油泵在使用过程中容易出现诸多故障和问题，大大影响齿轮油泵的工作效率。